Kunstgras voetbalveld infill: De opties

 

De afgelopen jaren is er veel te doen geweest om de infill voor kunstgrasvelden. Belangrijk om te realiseren is dat zeer waarschijnlijk op Europees niveau verkoop van alle infill op basis van polymeren over 8 jaar verboden wordt. We verwachten daar in de eerste heflt van 2021 meer duidelijkheid over te ontvangen vanuit de EU-commissie.

In dit artikel geven we toelichting op de zeven meest gangbare soorten infill en de voor-en nadelen per type infill. De zeven productgroepen die we onderscheiden zijn:

  • SBR (regulier, gecoat en cyrogeen)

  • TPE (geschredderd, solid en hol)

  • EPDM

  • PE

  • Kurk

  • Overigen

  • Non-fill / infill loos

De verschillende infillsoorten worden soms ook onder fabrikanteigen namen verkocht. Zo is bijvoorbeel ProMax van Morton een PE soort en Terra XPS een solid TPE van Celanese.


SBR - Styreen-Butadieen-Rubber

SBR rubber is tot nu toe veruit het meest toegepaste en bekendste infillmateriaal in Nederland. Onder druk van de publieke opinie, zien we langzaam een verschuiving naar andere infillsoorten. SBR is gemaakt van het rubber van fijngemalen/geschredderde afgedankte voertuigbanden.

Milieutechnisch kleven er een aantal bezwaren aan SBR. Het materiaal loogt aantoonbaar zink uit naar de onderliggende constructie. En het materiaal bevat mogelijk schadelijke stoffen voor de mens (PAK’s). Het RIVM heeft meerdere onderzoeken uitgevoerd en geeft vooralsnog geen negatief advies op het toepassen van SBR.

SBR is in drie varianten beschikbaar te weten:

  • ‘Regulier’ SBR

  • Gecoat SBR

  • Cyrogeen SBR

Het reguliere SBR is van deze drie soorten verruit het meest toegepast. De gecoate en cyrogene soorten zien we vele malen minder. Dat komt onder andere omdat deze duurder zijn dan het reguliere SBR en de ‘voordelen’ gering zijn.

Voordelen van SBR infill

  • Goedkoop.

  • Goede sporttechnische eigenschappen.

  • Ruim verkrijgbaar.

  • Een recycling product.

  • Veel ervaring met het product.

Nadelen van SBR infill

  • Zinkuitloging uit het product.

  • De ‘slechte’ naam van het product in de publieke opinie.

  • Vrijwel nooit herbruikbaar in een nieuw kunstgrassysteem.

  • Geur en hitteontwikkeling.

  • Mag na het vermoedelijke Europese verbod niet meer toegepast worden.

  • Minder duurzaam product.

Gecoat SBR is regulier SBR wat voorzien is van een PU (PolyUrethaan) (kleur)coating, vaak groen of bruin.

Voordelen van gecoat SBR

  • Minder hitte opbouw door kleur van het matieraal.

  • Minder zinkuitloging i.v.m inkapseling (totdat deze is versleten).

  • Minder geuroverlast.

Nadelen van gecoat SBR

  • Coating slijtagegevoelig waardoor de voordelen verdwijnen.

  • Duurder dan regulier SBR.

Cyrogeen SBR wordt geproduceerd van dezelfde voertuigbanden als regulier SBR en ziet er met het blote oog dan ook het zelfde uit. Het verschil is dat Cyrogeen SBR wordt geproduceerd door voertuigbanden tot ca. – 70 graden Celcius te bevriezen en dan te snijden.

Voordelen van cyrogeen SBR

  • Minder geuroverlast.

  • Blijft minder snel aan kleding plakken.

  • Zou minder zink uitlogen.

Nadelen van cyrogeen SBR

  • Aanzienlijk duurder (dubbele prijs) dan regulier SBR.

  • Voordelen staan ter discussie.


TPE – Thermoplastisch Elastomeer

Na SBR is TPE een van de meest toegepaste infillmaterialen in kunstgrasvelden in Nederland. Het betreft een specifiek voor de toepassing geproduceerd product waarvan de exacte samenstelling bekend is. Dat maakt dat de sporttechnische eigenschappen van TPE zeer constant en voorspelbaar zijn.

TPE komt globaal gezien in drie verschijningsvormen voor, de geschredderde (gemalen) versie, de ‘solid’ (massieve cilindervorm) versie en de holle (denk aan macaroni) versie. De laatste twee zien we het meest terug in de Nederlandse kunstgrasvelden.

Voordelen van TPE

  • Recyclebaar of zelfs herbruikbaar voor een 2e cyclus.

  • In verschillende kleuren beschikbaar (groen, bruin, beige).

  • Goede milieuhygiënische eigenschappen.

  • Goede sporttechnische eigenschappen.

  • Geen hinderlijke geur.

  • Een van de duurzamere producten.

Nadelen van TPE

  • Hoge prijs.

  • Let op kwaliteitsverschillen in de markt.

  • Mag na het vermoedelijke Europese verbod niet meer toegepast worden.


EPDM – Ethyleen-Propyleen-Dieen-Monomeer

EPDM is een voor veel verschillende toepassingen gebruikte rubbersoort, denk bijvoorbeeld aan deurrubbers, vijverfolie, dakbedekking e.d. Er wordt ook infillmateriaal voor kunstgrasvelden van EPDM gemaakt, dat kan zowel van nieuw materiaal als van gerecycled materiaal. EPDM is alleen als geschredderd materiaal verkrijgbaar en heeft vrijwel dezelfde eigenschappen als geschredderd TPE.

Voordelen van EPDM

  • Recyclebaar of zelfs herbruikbaar voor een 2e cyclus.

  • In verschillende kleuren beschikbaar (groen, bruin, beige).

  • Goede milieuhygiënische eigenschappen.

  • Goede sporttechnische eigenschappen.

  • Geen hinderlijke geur.

  • Een van de duurzamere producten.

Nadelen van EPDM

  • Hoge prijs.

  • Let op kwaliteitsverschillen in de markt.

  • Mag na het vermoedelijke Europese verbod niet meer toegepast worden.


PE – Polyetheen (voorheen Polyethyleen)

PE infill wordt gemaakt van dezelfde grondstoffen als waar kunstgrasvezels van worden gemaakt. Dat is een van de redenen dat er sinds 1 á 2 jaar ook PE infill wordt aangeboden waar een percentage gerecycled kunstgras in is toegepast.

De eerste generaties PE bestonden uit harde korrels, we zien langzamerhand een ontwikkeling naar zachtere varianten. PE wordt altijd net als bij TPE en EPDM toegepast in een dun kunstgrassysteem met daaronder een foam of shockpad.

De PE die door Europese fabrikanten wordt geproduceerd voldoet aan de Europese REACH norm.

Voordelen van PE

  • Recyclebaar en hergebruik kunstgras.

  • In verschillende kleuren beschikbaar.

  • Goede milieuhygiënische eigenschappen.

  • Geen hinderlijke geur.

  • Een van de duurzamere producten.

Nadelen van PE

  • Hoge prijs.

  • Nog een vrij hard materiaal, wordt wel zachter.

  • Relatief nieuw product, nog volop in ontwikkeling.

  • Mag na het vermoedelijke Europese verbod niet meer toegepast worden.


Kurk

Kurk is een houtachtig natuurlijk materiaal wat gewonnen wordt van de bast van de kurkeik (Quercus suber). Het is een zeer licht en elastisch materiaal.

Kurk wordt nog niet zo lang toegepast als infill materiaal maar er is inmiddels een aantal jaar ervaring. Omdat het een organisch materiaal is, zijn er met kurk geen problemen m.b.t. het mogelijke toekomstige Europese verbod op het toepassen van microplastics.

Voordelen van kurk

  • Natuurproduct.

  • Recyclebaar (hergebruik in een andere hoedanigheid).

  • Geen hinderlijke geur.

  • Mag ook na het mogelijke Europese verbod op het toepassen van microplastics worden gebruikt.

  • Een van de duurzamere producten

Nadelen van kurk

  • Hogere prijs en vooral de hoge onderhoudskosten.

  • Zeer licht, dus bij hevige regenval gaat het drijven.

  • Slijtagegevoelig.

  • Goede kwaliteit is moeilijk te omschrijven.


Overige infill materialen

Buiten de hierboven genoemde in Nederland veruit de meest toegepaste infillmaterialen zijn er ook nog andere infillmaterialen op de markt. Dit betreffen meestal testen van fabrikanten of een nieuw infillproduct potentie heeft voor de Nederlandse markt.

Zo is er een fabrikant met een gecoat zeer eentoppig grof zand (1–2 mm korrelgrootte). Voorzover bij ons bekend zijn er maar een of enkele velden met dit materiaal aangelegd en horen we er de laatste jaren niet veel meer van.

Verder zijn er meerdere fabrikanten bezig met composteerbare infill materialen. Deze zullen onder ‘normale’ omstandigheden overigens niet composteren, pas onder geconditioneerde omstandigheden zullen deze infills composteren. De ontwikkelingen met dit soort materialen is nog volop in beweging en men is zeker nog niet uitontwikkeld. De eerste pilotvelden worden nu gebouwd, maar het is nog onbekend of we hier met een volwaardig infillmateriaal te maken hebben.


Non-infill / Infill loos

De laatste 2 jaar zijn er nieuwe ontwikkelingen in non-infill / infill-loze kunstgrassystemen (het idee is al 10 jaar oud). Een aantal fabrikanten zijn bezig met pilotvelden om ervaringen op te doen met dit soort systemen. Bij een non-fill of infill-loos systeem (net hoe de fabrikant het noemt) wordt er geen sporttechnisch infill (zoals SBR, TPE e.d.) materiaal toegepast. In sommige gevallen wordt er zelfs geen zand toegepast in het kunstgrassysteem.

Vooralsnog worden de meeste non-infill velden als glad ervaren, de spelers missen grip in de kunstgrasmat. Verder zijn deze systemen nog behoorlijk duur (denk aan > € 40,- p/m2).

Op dit moment staat de KNVB op het standpunt om eerst ervaring op te doen met de huidige non-infill velden in Nederland, voordat er nieuwe non-infill velden worden aangelegd.

Daarmee wordt niet gezegd dat het niet mogelijk is om een non-infill veld aan te leggen, maar wordt het op dit moment zeker niet geadviseerd.

Welk type infill kies je?

Op dit moment volgen de veranderingen elkaar snel op, zowel rondom de zorgplicht als een mogelijk volledig verbod op alle soorten infill. Wij passen onze adviezen altijd aan, aan de laatste bericht- en regelgeving. Aan elke soort infill kleven voor- en nadelen, daarom brengen geven wij altijd advies op maat. Benieuwd naar wat we voor u kunnen doen? Neem nu contact met ons op.

 
Vorige
Vorige

Streep door gewasbeschermingsmiddelen verbod in hoger beroep

Volgende
Volgende

BAS Beheer ook bij calamiteiten - Tribunebrand bij SV TOGB